¿Cómo elegir los motores DC sin escobillas correctos de acuerdo con los requisitos de la aplicación?

Seleccionar un motor de CC sin escobillas (BLDC) que se ajuste a su aplicación es un paso clave para garantizar el rendimiento y la eficiencia del equipo. Los motores sin escobillas se utilizan ampliamente en automatización industrial, herramientas eléctricas, electrodomésticos, robots, drones, vehículos eléctricos y otros campos debido a su alta eficiencia, durabilidad y bajo mantenimiento.

La selección de un motor de CC sin escobillas Primero debe comprender el tipo de carga y los requisitos durante la operación. El tipo de carga, el modo de funcionamiento, el entorno de trabajo, etc. afectará directamente la selección del motor.
La carga es el factor principal que determina la salida de torque del motor. Es necesario analizar si se trata de una carga constante o una carga variable. Para una carga constante, la potencia nominal y el par del motor pueden cumplir con los requisitos; Para una carga variable, se debe seleccionar un motor con un amplio rango de velocidad.
Determine si el motor está en modo de operación continua o modo de operación intermitente. La operación continua requiere que el motor mantenga una velocidad estable y una salida de torque durante mucho tiempo, mientras que la operación intermitente se centra más en el rendimiento de arranque y frenado del motor.
Si la aplicación requiere un control de velocidad preciso, se debe seleccionar un motor sin escobillas con control de alta precisión. Dichos motores generalmente están equipados con sensores de alta precisión y sistemas de retroalimentación, como sensores de pasillo o tecnología sin sensores.

Seleccionar la potencia y el par correctos es esencial para garantizar el funcionamiento normal del equipo. La potencia de un motor generalmente está relacionada con su voltaje nominal y corriente nominal, mientras que el par determina la capacidad del motor para empujar la carga.
El motor se selecciona en función del par de arranque y el torque de carga máximo de la carga. Cuando la carga se acelera, se desacelera o aumenta repentinamente la carga, el motor debe proporcionar un par adicional, por lo que se debe seleccionar un motor con una salida de par instantánea más alta.
La velocidad (RPM) del motor generalmente está determinada por las necesidades de la aplicación. Por ejemplo, algunas aplicaciones requieren una operación de alta velocidad (como ventiladores, herramientas eléctricas, etc.), mientras que otras requieren salida de baja velocidad y alta torca (como bicicletas eléctricas, vehículos eléctricos, etc.).
Si se requiere un control de velocidad ajustable también es un factor clave al seleccionar un motor. Los motores de CC sin escobillas pueden ajustar la velocidad ajustando el voltaje de entrada o la señal de modulación de ancho de pulso (PWM). Es necesario determinar si se requiere un control de velocidad preciso en función de la aplicación real.
El rango de velocidad del motor sin escobillas debe cubrir los requisitos de la aplicación. Por ejemplo, para aplicaciones que requieren operación de alta velocidad (como aires acondicionados, ventiladores, etc.), se debe seleccionar un motor con una velocidad máxima más alta; Para aplicaciones que requieren un alto torque a baja velocidad (como herramientas eléctricas, robots, etc.), se debe seleccionar un motor con características de baja velocidad y alta en el torque.
El voltaje de funcionamiento y la corriente del motor afectan directamente el método de alimentación y control del motor. Seleccionar el voltaje correcto y las especificaciones de corriente es fundamental para la estabilidad y la eficiencia del motor.
Seleccione el motor de acuerdo con las especificaciones de voltaje de la fuente de alimentación en la aplicación. Si el voltaje del sistema es bajo (como 3.3V, 12V, etc.), elija un motor de bajo voltaje; Si se requiere una potencia de salida más alta, elija un motor de alto voltaje (como 24V, 48V, etc.).
La corriente del motor debe coincidir con los requisitos de carga para evitar la corriente excesiva, lo que hace que el motor se sobrecaliente, o una corriente demasiado baja, lo que hace que el motor no proporcione suficiente salida de par. La demanda actual generalmente está relacionada con la potencia nominal y la carga del motor.
El entorno de trabajo del motor tiene un gran impacto en su selección, especialmente en aplicaciones industriales y exteriores. Es necesario considerar si el motor puede adaptarse a alta temperatura, alta humedad, baja temperatura y otros entornos.
Los motores sin escobillas tienen su rango de temperatura de funcionamiento máximo. Al seleccionar, asegúrese de que el motor pueda funcionar de manera estable dentro del rango de temperatura de funcionamiento requerido. La temperatura excesiva puede causar daño motor o degradación del rendimiento.
Si el motor se usará en entornos hostiles (como ambientes húmedos o polvorientos), se debe seleccionar un motor con un nivel de protección más alto (como IP55, IP65, etc.) para evitar el agua y el polvo.
Algunas aplicaciones tienen requisitos estrictos sobre el ruido y la vibración del motor, como drones, equipos de precisión, etc. En estas aplicaciones, se deben seleccionar motores de bajo ruido y baja vibración o se deben instalar dispositivos de control de ruido.
Los motores de CC sin escobillas tienen alta eficiencia y son adecuados para aplicaciones que requieren operaciones a largo plazo y son sensibles al consumo de energía. Al seleccionar, debe prestar atención a los parámetros de eficiencia del motor, especialmente cuando el equipo debe funcionar durante mucho tiempo, la eficiencia del motor tiene un impacto directo en el consumo y el costo general de energía.
Los motores de alta eficiencia pueden reducir la pérdida de energía del sistema y extender la duración de la batería (como vehículos eléctricos, drones, etc.). Al seleccionar, verifique la curva de eficiencia del motor para asegurarse de que el motor tenga una alta eficiencia en las condiciones de funcionamiento objetivo.
En aplicaciones impulsadas por la batería, es muy importante elegir el motor derecho para que coincida con la batería. La capacidad de la batería y la salida de corriente deben coincidir con los requisitos de energía del motor para garantizar la estabilidad y resistencia de trabajo del sistema.
Hay muchas opciones para los métodos de control y las tecnologías de accionamiento para motores de CC sin escobillas. Los métodos de control comunes incluyen control de circuito cerrado del sensor Hall, control sin sensor, regulación de velocidad PWM, etc.
Los motores sensorados (como los sensores de la sala) son adecuados para aplicaciones que requieren un control de alta precisión de la retroalimentación de posición y velocidad, mientras que los motores sin sensores son adecuados para aplicaciones sensibles a los costos, pero su control es más complejo.
De acuerdo con la energía y los requisitos de trabajo del motor, elija un controlador de motor adecuado. El controlador no solo debe proporcionar el voltaje y la corriente requeridos, sino también admitir el método de control del motor seleccionado (como el control de circuito abierto o el control de circuito cerrado, la regulación PWM, etc.).
En algunas aplicaciones, el tamaño y el peso del motor son factores clave que deben considerarse. Por ejemplo, en dispositivos pequeños como herramientas eléctricas, drones y dispositivos portátiles, las restricciones de tamaño y peso del motor son a menudo grandes.
Al seleccionar un motor, asegúrese de que el tamaño del motor sea compatible con el diseño del sistema. Al mismo tiempo, considere si el motor tiene suficiente densidad de potencia para garantizar que los requisitos de rendimiento se cumplan en un espacio limitado.
En algunos dispositivos móviles (como drones, vehículos eléctricos, etc.), el peso del motor afecta directamente el rendimiento y la resistencia general del sistema.
Finalmente, el costo es un factor que no se puede ignorar al seleccionar un motor. Es necesario seleccionar un motor con un costo razonable basado en cumplir con los requisitos técnicos. El precio del motor se verá afectado por factores como el tipo de motor, la potencia nominal, el método de accionamiento, la eficiencia, etc.
Al seleccionar, es necesario considerar exhaustivamente el rendimiento y el costo del motor para garantizar que el motor seleccionado pueda proporcionar el rendimiento requerido sin exceder el presupuesto.

Elegir un motor de CC sin escobillas adecuado requiere una consideración integral de las características de carga, los requisitos de energía y el par, los requisitos de velocidad, el entorno de trabajo, la eficiencia, la tecnología de accionamiento, etc. Al evaluar con precisión los requisitos de aplicación y igualarlos de acuerdo con los parámetros del motor (como la energía, el torque, la velocidad, el voltaje, el método de control, etc.), es posible garantizar la operación eficiente y estable de los motores DC en los motores de CC en aplicaciones reales.